从现在的宏观市场环境来看，ABB的涨价多少有些无可奈何的成分。

10月25日，业务部的中国区管理团队向客户发布了公开信，并于即日开始对新订单提高了4%-8%。ABB在疫病的背景下，ABB面临着非常困难的国际市场环境、半导体不足、原材料、核心部件、物流费用等价格上涨。实际上，在过去几个月里，这样的状况加速恶化，远远超过了ABB内部成本的控制和提高生产性的努力。

2021年发表第3季度业绩时，ABB集团首席执行官罗必昂再次对这种状况进行了以下说明，第3季度的报告书中一半是喜忧，推进了高需求强的订单增加。另一方面，紧张的供应链对销售收入的影响超过了预期。

具体数据显示，2021年第3季度ABB的订货额为79亿美元，比去年同期增加了29%，比口径增加了26%。销售额为70亿美元，比上年同期增加7%，比口径增加4%，毛利润为23亿美元，比上年同期增加25%。ABB所属纯利润为亿美元，比上年同期减少86%。

工业机器人作为“四大家庭”之一，订单在第三季度急速增加，但销售收入并不理想。今年第3季度，ABB机器人和离散自动化业务第3季度的订货额为亿美元，比去年同期增加了30%（口径比26%），但销售收入为亿美元，比去年同期增加了1%（口径比减少3%）。

由于持续的生产成本上升，ABB第3季度毛利率比今年第2季度下降了%。

根据现在的市场形势，对ABB未来的发展进行了4个预测。

年第四季度，供应链持续紧张，预计会影响客户交货。预计比口径的销售收入增加与第三季度基本持平。

2.根据***近的形势，ABB第4季度的运营息税折旧前的利润率预计将比上个月下降。

3.受年末供应链限制的影响，ABB预计比2021年的年销售收入增加6%-8%（之前的预测略低于10%）。

预计2021年运营息税的折旧前利润率将比2020年大幅上升，到2023年为止将目标定为13%-16%的上半区间。

据业界相关人士透露，目前ABB之外，发那科也将机器人的价格提高了3%-5%，但未发表公开信。对于现在供应链成本的压力库卡也有可能涨价。从企业管理的角度来看，外资企业的跟进是一个粗略的事件，基于职业经理人制度，追求利益，不追求收入。

实际上，原材料成本的大幅度上升是ABB业界共同的问题，来自供应链的压力短期无法消除ABB不是家人面临的个性问题。以目前缺少的芯片为例，某机器人上游控制系统的供应商表示，该公司购买成本在4元左右的芯片，经过多个市场的涨价达到了184元。

2021年3月，雷军表示，不仅仅是手机的芯片，所有的芯片都面临着世界的缺货，缺货状态可能会持续2年。到2023年3月为止。

高工机器人产业研究所GGII所长卢彰缘认为，在产业链的传导作用下，上游原材料的涨价、下游消费弱、中端生产者的压力大，特别是中小企业面临着巨大的生存压力。机器人本体对于制造商来说，自身的利益空间有限，上升了3%-5%、4%-8%。这个上升幅度不小，制造商的成本压力非常大，如果不采取涨价措施的话，利益基本上会被抵消在上升的成本上。

但是，对于ABB发表的涨价战略，某行业相关人员做了其他解释。

今年8月已知ABB涨价，主要对不同数量的集成商实行不同的价格战略。这和ABB自身的业务转换有关，ABB这两年来，整理了中国市场。包括内部利益的整理在内，取消了很多代理店的资格，对大代理店的支援倾向也在变化。现在，业务赚钱，但是毛利率水平不高。因此，供应链的压力是涨价的直接原因，对于ABB的发展来说，这一运动的另一个重要目的是打击一些代理店的低价越境，为将来的整体ABB机器人毛利率水平的提高铺平道路。

同业者还透露，ABB即使涨价是为了减轻供应链的压力，实际效果也大幅下降。中国的机器人市场经过多年的发展成为了买方市场，国产和“四大家庭”的差距越来越小。现在汽车市场的行情，设备业者提高价格基本上是单方面的愿望，汽车市场是ABB的主阵地，很多竞争对手都在“虎视眈眈”地瞄准。

跟踪或短期替代窗口？

ABB涨价的新闻发布后，业界相关人员工业机器人讨论是否意味着新的涨价热潮的开始，之后，更多的制造商是否会关注。很多国产机器人制造商认为，为了消化成本的压力，不采取涨价措施。某国内的机器人制造商表示，在内部竞争激烈、面临恶性竞争的现在，国产机器人不涨价，失去了自己的性价值比优势。

但是，市场状况持续恶化的话，施加压力不能调整产品价格的制造商也不能排除。

关于ABB等制造商的涨价对机器人业界带来怎样的影响，是否向国产提供短期的代替窗口。

另一家国产主机厂商主要在中国本土制造，在本土销售，但是由于其优势，提高价格对ABB市场份额的影响不大。并且，今后一段时间人民币处于升值周期，可能会对部分成本上升造成不良影响。对整个机械行业来说，由于几年前的激烈价格战，国产和进口都被卷入其中，机器人本体企业的利益状况恶化了。

有强调“高端且不愁钱的顾客依然在等着进口”的集成商。

这意味着涨价对于国产替代的机会窗口来说，短期内相对较小，特别是在制造压力的下半年，终端需求大幅减速，代替不是现在的紧急事项，而是如何维持稳定的成长是共同的课题，不管是外资还是国产。